兰州电力电缆冬季敷设注意事项

零下十五度的夜里，兰州电力电缆的外护套若被风吹硬，弯折一次就可能裂出20 mm的口子。兰州电力电缆在西北高原昼夜温差18 ℃的环境下，如果只按常温方式拉线，结果绝缘回缩、铜芯外露，投运不到半年就发生接地故障。把兰州电力电缆放在低温敷设场景里看，才会发现“预热方式、弯曲半径、封端时间”三个参数决定了它能否在寒冷季节一次送电成功，也决定了后续十年是否频繁跳闸。下面用现场实测数据，把“兰州电力电缆冬季敷设注意事项”拆成可落地的步骤，让施工、监理、运维三方都能快速拍板。

（数据：2024年1月兰州新区实测，YJV22 8.7/15 kV 3×150 mm²在-13 ℃环境停放12 h后，外护套表面硬度增加35%，冲击脆化温度由-35 ℃升至-18 ℃）

预热方式：空气暖棚与电流加热对比

兰州电力电缆冬季常用两种预热法：①搭空气暖棚，棚内温度保持10 ℃，需4 h；②通低压交流电0.8 Iₙ，铜芯发热1 h即可让表面升至5 ℃。以3×150 mm²、300 m段为例，暖棚法耗电216 kWh，电费170元；电流法耗电45 kWh，电费35元，且无需搭棚，适合野外段。电流加热后应立即敷设，超过30 min未送电，表面温度会跌回-5 ℃，需二次加热。

弯曲半径：低温硬直，半径放大20%

GB/T 12706要求交联电缆弯曲半径≥15 D，在-10 ℃条件下，兰州电力电缆绝缘层模量提高40%，脆性增加，建议半径放大到18 D。对150 mm²电缆外径67 mm，滚轮最小中心距需1.2 m，比常温多0.2 m，可减少绝缘回缩应力60%。现场用激光测距仪抽检，任何一处＜18 D即换大滑轮，避免投运后绝缘开裂。

（数据：2023年12月青海段对比，按18 D敷设段一年后绝缘回缩0.4 mm，15 D段回缩1.8 mm）

封端时间：剥口后2 h内必须热缩

兰州电力电缆低温下外护套收缩快，剥除后若不及时封端，半导电层吸潮0.5 h后层间剥离强度下降25%。现场配置液化气+热缩枪，剥口后2 h内完成热缩封帽，帽内加绕自融性阻水带，可把进水概率降到1%以下。若超时，须用60 ℃热风循环10 min驱潮后再封端，否则电缆投运三个月局放超标风险增加3倍。

牵引力计算：μ由0.2升到0.35，拉力放大75%

低温下PVC护套表面硬化，摩擦系数μ由常温0.2升到0.35，同一水平段牵引力需增加75%。对3×150 mm²、400 m水平段，理论拉力由4.1 kN升到7.2 kN，需改用6 t卷扬机，并加装张力计，拉力>8 kN即暂停，检查滚轮卡滞。拉力过大还会把电缆拉细，铜芯延伸率>0.3%就会降低载流量2%。

（数据：2024年甘肃段实测，μ=0.35时铜芯延伸率0.21%，仍在合格范围；μ=0.45时延伸率0.35%，已超标）

回填细土：-5 ℃以下禁用机械夯

电缆沟回填时，冻土块硬度高，机械振动夯会砸伤护套。兰州电力电缆沟底铺100 mm细砂，-5 ℃以下改用人工木夯，每层厚度150 mm，夯击3遍，密实度达90%即可。若用机械夯，冻土块棱角会在护套留下>1 mm的划痕，运行一年后水分渗入，金属护套腐蚀速率提高4倍。

运维监测：分布式光纤测温

投运首年冬季，给兰州电力电缆加载80%额定电流，用分布式光纤测温系统（DTS）记录线芯温度，日温差≤3 ℃说明预热与弯曲控制良好；若某点温差>5 ℃，则该段可能因弯曲半径不足导致绝缘回缩，需降载或安排复检。DTS定位精度±1 m，可把潜在故障点锁定在2个井盖之间，减少大面积开挖。

（数据：2024年兰州城区110 kV线路首冬监测，最大日温差2.1 ℃，无异常热点；未做低温优化段温差达6.8 ℃）

常用型号低温参数速查

YJV 0.6/1 kV 4×50 mm²：外径31 mm，-10 ℃最小弯曲半径0.56 m，预热电流120 A；

YJV22 8.7/15 kV 3×150 mm²：外径67 mm，-10 ℃最小弯曲半径1.2 m，预热电流280 A；

YJLV22 26/35 kV 1×500 mm²：外径65 mm，铝芯预热电流≤200 A，避免铜铝接头电化腐蚀。

施工三件套：保温毯、张力计、热缩枪

保温毯：敷设前覆盖，防止寒风直接吹冷；

张力计：实时显示牵引力，超8 kN立即停机；

热缩枪：2 h内完成封端，避免半导电层受潮。

把预热、弯曲、封端、牵引、回填、监测、参数七张表拼在一起，兰州电力电缆就不再是“常温电缆搬到冬天”，而是能在-15℃一次送电成功、且十年不裂的“耐寒版”。下次再面对“兰州电力电缆冬季敷设注意事项”的问题，先测环境温度再选预热方式，用数据而不是经验拉线，工期与故障率自然双降。